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	<title>Recyclingbeton Archive - VÖZ</title>
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	<title>Recyclingbeton Archive - VÖZ</title>
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		<title>Mühle Grüsch: Recyclingbeton macht aus altem Silo neuen Wohnraum</title>
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		<dc:creator><![CDATA[admin@futura]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 10 Jul 2026 08:55:09 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Success Cases]]></category>
		<category><![CDATA[Zement + Beton 3_2026]]></category>
		<category><![CDATA[Mühle Grüsch]]></category>
		<category><![CDATA[zirkulärer Wohnbau]]></category>
		<category><![CDATA[DGNB Rückbauzertifikat]]></category>
		<category><![CDATA[Recyclingbeton]]></category>
		<category><![CDATA[co2-reduzierter zement]]></category>
		<category><![CDATA[Kreislaufwirtschaft]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Die Mühle Grüsch überführt ein altes Mühlenareal in einen Wohnbau mit 52 Wohnungen. Das Hauptgebäude wurde saniert, der statisch problematische Getreideturm rückgebaut und mit neuem Recyclingbeton wieder aufgebaut. Der Altbeton wurde gebrochen, aufbereitet und dem neuen Beton als Zuschlag beigemischt. Je nach Bauteil lagen die Betongranulatanteile bei 75 bis 95 Prozent, kombiniert mit CO₂-reduziertem Zement. [&#8230;]</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/muehle-gruesch-recyclingbeton-kreislaufwirtschaft/">Mühle Grüsch: Recyclingbeton macht aus altem Silo neuen Wohnraum</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Die Mühle Grüsch überführt ein altes Mühlenareal in einen Wohnbau mit 52 Wohnungen. Das Hauptgebäude wurde saniert, der statisch problematische Getreideturm rückgebaut und mit neuem Recyclingbeton wieder aufgebaut.</p>
<p>Der Altbeton wurde gebrochen, aufbereitet und dem neuen Beton als Zuschlag beigemischt. Je nach Bauteil lagen die Betongranulatanteile bei 75 bis 95 Prozent, kombiniert mit CO₂-reduziertem Zement.</p>
<p>Das Projekt aus dem <strong>Magazin Zement + Beton 3_2026 </strong>erhielt drei DGNB-Zertifikate, darunter das erste DGNB-Platin-Rückbauzertifikat der Schweiz. Photovoltaik, Wärmepumpe und Minergie-P-Standard machen den Kreislaufansatz auch im Betrieb sichtbar.</p>
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		<title>B.R.I.O. Wien: Betonfertigteile und Betonteilaktivierung im Neuen Landgut</title>
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		<dc:creator><![CDATA[admin@futura]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 10 Jul 2026 08:55:10 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Success Cases]]></category>
		<category><![CDATA[Zement + Beton 3_2026]]></category>
		<category><![CDATA[B.R.I.O. Wien]]></category>
		<category><![CDATA[Neues Landgut]]></category>
		<category><![CDATA[geförderter Wohnbau]]></category>
		<category><![CDATA[Quartier]]></category>
		<category><![CDATA[Betonteilaktivierung]]></category>
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		<category><![CDATA[Recyclingbeton]]></category>
		<category><![CDATA[Bauteilaktivierung]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>B.R.I.O., ein Projekt aus dem Magazin Zement + Beton 3_2026 ist einer der ersten Wohnbauten im neuen Stadtviertel Neues Landgut. Das Projekt verbindet 176 geförderte Wohnungen, Kindergarten, Büros und Gewerbe mit einem differenzierten Wohnungsmix für unterschiedliche Lebenssituationen. Der optimierte Stützenraster ermöglichte einen sehr hohen Vorfertigungsgrad. Oberndorfer lieferte Betonfertigteile für Treppen, Podeste, Stützen, Deckenelemente, Brüstungen und [&#8230;]</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/brio-neues-landgut-wien-betonfertigteile-betonteilaktivierung/">B.R.I.O. Wien: Betonfertigteile und Betonteilaktivierung im Neuen Landgut</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>B.R.I.O., ein Projekt aus dem <strong>Magazin Zement + Beton 3_2026 </strong>ist einer der ersten Wohnbauten im neuen Stadtviertel Neues Landgut. Das Projekt verbindet 176 geförderte Wohnungen, Kindergarten, Büros und Gewerbe mit einem differenzierten Wohnungsmix für unterschiedliche Lebenssituationen.</p>
<p>Der optimierte Stützenraster ermöglichte einen sehr hohen Vorfertigungsgrad. Oberndorfer lieferte Betonfertigteile für Treppen, Podeste, Stützen, Deckenelemente, Brüstungen und Aufzugselemente.</p>
<p>Recyclingbeton, schlanke Decken, Geothermie, Photovoltaik und Betonteilaktivierung senken den CO₂-Fußabdruck und die Betriebskosten. So entsteht ein sozial und ökologisch nachhaltiger Wohnbau im neuen Quartier.</p>
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		<title>Reduce25 Hallein: 3D-gedruckte Betondecke spart Material im Wohnbau</title>
		<link>https://zement.at/success-cases/salzstadlstrasse-hallein-3d-betondruck-cem-iic/</link>
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		<dc:creator><![CDATA[admin@futura]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 10 Jul 2026 08:55:10 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Success Cases]]></category>
		<category><![CDATA[Zement + Beton 3_2026]]></category>
		<category><![CDATA[Reduce25 Hallein]]></category>
		<category><![CDATA[CEM II/C]]></category>
		<category><![CDATA[Materialeinsparung Beton]]></category>
		<category><![CDATA[Wohnbau]]></category>
		<category><![CDATA[3D-Betondruck]]></category>
		<category><![CDATA[Recyclingbeton]]></category>
		<category><![CDATA[co2-reduzierter zement]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Der Wohnbau Salzstadlstraße 7 ist Teil des Innovationsvorhabens Reduce25 und ein Projekt aus dem Magazin Zement + Beton 3_2026. Ziel ist es, den Materialverbrauch im Wohnbau um 25 Prozent zu senken und gleichzeitig Qualität, Stabilität und Komfort zu erhalten. Die 3D-gedruckten Aussparungskörper werden in die Ortbetondecke integriert. Dadurch sinkt das Deckenvolumen deutlich; Beton und Bewehrungsstahl [&#8230;]</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/salzstadlstrasse-hallein-3d-betondruck-cem-iic/">Reduce25 Hallein: 3D-gedruckte Betondecke spart Material im Wohnbau</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Der Wohnbau Salzstadlstraße 7 ist Teil des Innovationsvorhabens Reduce25 und ein Projekt aus dem <strong>Magazin Zement + Beton 3_2026.</strong> Ziel ist es, den Materialverbrauch im Wohnbau um 25 Prozent zu senken und gleichzeitig Qualität, Stabilität und Komfort zu erhalten.</p>
<p>Die 3D-gedruckten Aussparungskörper werden in die Ortbetondecke integriert. Dadurch sinkt das Deckenvolumen deutlich; Beton und Bewehrungsstahl werden nur dort eingesetzt, wo sie statisch erforderlich sind.</p>
<p>Mit Recyclingbeton, futureBloc und dem CO₂-reduzierten Leube GreenTech Kombi Zement CEM II/C entsteht ein Pilotprojekt, das digitale Planung, 3D-Betondruck und klimafitte Baustoffe in einem mehrgeschoßigen Wohnbau verbindet.</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/salzstadlstrasse-hallein-3d-betondruck-cem-iic/">Reduce25 Hallein: 3D-gedruckte Betondecke spart Material im Wohnbau</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
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		<title>Campus Krems Erweiterung – innovativer Hochschulcampus in Niederösterreich</title>
		<link>https://zement.at/success-cases/campus-krems-erweiterung/</link>
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		<dc:creator><![CDATA[admin@jerb]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 19 May 2026 13:47:11 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Success Cases]]></category>
		<category><![CDATA[Zement+Beton 1_2026]]></category>
		<category><![CDATA[Campus Krems]]></category>
		<category><![CDATA[nachhaltiger Hochschulbau]]></category>
		<category><![CDATA[Recyclingbeton]]></category>
		<category><![CDATA[Hochschulcampus Architektur]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Zeitgenössischer Hochschulcampus für Forschung, Lehre und Begegnung</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/campus-krems-erweiterung/">Campus Krems Erweiterung – innovativer Hochschulcampus in Niederösterreich</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Mit der Erweiterung des Campus Krems entstand ein neues Hochschulquartier, das drei Institutionen zusammenführt: die Karl‑Landsteiner‑Universität, die Universität für Weiterbildung Krems und die IMC Fachhochschule Krems. Vier kompakte Gebäude bieten moderne Räume für Forschung, Lehre und Labore.</p>
<p>Die Architektur setzt bewusst auf reduzierte, langlebige Baukörper. Flexible Grundrisse ermöglichen eine langfristige Anpassung an neue Anforderungen der Wissenschaft.</p>
<p>Beim Bau wurden Recyclingbeton und CO₂‑reduzierter Zement eingesetzt. Ein Energiekonzept aus Betonteilaktivierung, geothermischen Tiefenbohrungen, Wärmepumpen und Photovoltaik sorgt für einen energieeffizienten Betrieb.</p>
<p>Das Projekt aus dem <strong>Magazin Zement+Beton 1_26</strong> zeigt exemplarisch, wie Beton langlebige Bildungsinfrastruktur ermöglicht und gleichzeitig hohe ökologische Standards erfüllt.</p>
<p>Der Beitrag <a href="https://zement.at/success-cases/campus-krems-erweiterung/">Campus Krems Erweiterung – innovativer Hochschulcampus in Niederösterreich</a> erschien zuerst auf <a href="https://zement.at">VÖZ</a>.</p>
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